山东省济宁永基新型建材有限公司(简称“济宁永基”)成立于2014年,目前建有180混凝土生产线2条,年产量约40万m³,是济宁市嘉祥县的代表砼企。 作为一方县市的**企业,济宁永基有自己的坚持和追求。“不在材料上省钱,追求品质和评价。”就是其中一条。为了追求混凝土更好的品质和稳定性,济宁永基一直坚持采购更好的原材料。 不在材料上省钱,但原材料进出管理却必须做到严格 材料成本高,企业利润就下降了,如何才能更好平衡呢?济宁永基也有自己的一套计算逻辑。材料稳定后,更好的口碑和业绩才能使企业实现高质量的螺旋上升式发展,而不是陷入无序的恶性竞争。 另一方面,不在原材料上省钱,材料进出管理却必须做到严格。通过优化管理,不仅可以节约人力成本,也能降低企业的沟通成本,进而优化整个企业资源协同效率。 正是出于以上原因,济宁永基决定通过数字化手段升级地磅管理。经过各方调研和熟人介绍,较终选择上海思伟帮助其实现地磅智能化管理。 地磅管理智能化 值班人员从4人减少到1人 在升级地磅管理之前,济宁永基要为一个地磅配备4个值班人员(2个司磅员+2个收料员),人员较为复杂,管理难度也大。 升级成智能地磅后,仅需1名值班人员管理地磅和收料即可,人员成本降低了一半以上。 人员虽然压缩了,但工作强度却不会有明显增加。因为系统智能化后,司机自助过磅,自助打印小票,许多原来的工作内容都由计算机完成。数据实时统计,既快又准,值班人员反而比以前轻松了。 提升过磅效率 坚决避免人为错漏 智能地磅工作模式下,系统通过车牌自动识别并匹配车辆信息,材料是什么、从哪里来、到哪里去一目了然。司机不再需要等待值班人员,自助过磅、卸料,回皮取票,一气呵成。每车过磅时间从原来几分钟压缩到30秒,过磅效率成倍提升。 在过磅效率提升的同时,还能通过系统的严谨性规范过磅流程。材料进出得到严格管理,人为错漏得以避免,任何数据都做到有据可查。 如此,济宁永基利用上海思伟智能地磅系统实现了原材料的数字化管理,通过严管进出**企业的材料安全,利用数字化手段降低企业的管理成本。有所坚持,有所取舍,多年来济宁永基始终保持当地龙头砼企的地位,其背后原因由此可窥一二。 使用智能地磅的这一年多来,济宁永基充分感受到了数字化带来的便利。对于未来,他们期待更进一步的数智融合,让数字化为企业创造更多的效益。 ↓添加好友获取方案资料↓
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