在搅拌楼以外的办公区域,设置集中控制室,实现对搅摔站远程生产控制。(一对多操 作,节省人力)
生产控制、生产调度、车辆调度在同区域办公。(沟通方便,信息准确)
设置电视墙,实现生产监控、安防监控、GPS车辆调度等信息展示。
主要功能:
1、提高生产效率
1)支持不同任务单、不同配合比连续生产和不间断配料
2)生产过程中的车方量修正解决了不同罐容量搅拌车的快速生产
3)自动去皮解决了电子秤余料处理
4)搅拌时间在生产过程中调整,减少了搅拌机的无效率运转
5)支持不同坍落度、不同方量混凝土采用不同卸料时间
6)支持一车内混凝土和砂浆一次性生产,*人工干预
2、确保安全性,降低企业风险
1)自动记录系统运行参数变化,确保系统的稳定和可追溯性
2)配料仓门和计量斗门的时间监控报警功能为安全生产提供了保证
3)配合比、计量误差、皮重报警功能有效的控制了不合格品的产生
4)设置配料、投料、卸料三个安全按钮
5)设置用户密码,规定使用权限,确保生产过程安全稳定、生产数据真实可靠
6)支持双电子秤(双传感器)模式,防患于未然
3、 计量控制手段,确保计量精度
1)实现无冲量(或称提前量、落差)和绿色冲量概念
2)**称扣秤、欠秤补秤、点动精称、变频控制等提高了称量精度
3)自动脉冲式粉料破拱确保粉料均匀配料
4)可调式配料落差自动跟踪修正功能
5)可调式大小门、双速螺旋等粗精称配料
4、提高生产质量
1)支持不同投料顺序和多次投料控制(适合高强混凝土生产)
2)自动砂石含水率测试或人工*均可,系统自动增砂(石)减水
3)支持按配合比或任务单设置搅拌时间
4)支持外加剂自动喷淋清洗和水计量过程调整
5)设置砂含石率和石含砂率的控制功能,提高了混凝土拌和性能
5、降*
1)更加的逻辑组织,同等产量基础上运转*
2)的计量手段降低了原材料的消耗,支持计算机手动配料的记录
3)用鼠标(或触摸屏)可直接控制外围设备,节约成本,增加可靠性
6、网络化生产,数字化管理
1)支持联网生产,实现了一个企业多个拌台生产同一任务的需求
2)实现管理部门对控制室生产界面的网络实时监控
3)网络资源共享,统计报表及时、真实,提高了管理水平和效率
4)网络化管理确保部门责权清晰,避免了相互推诿现象